澆鑄成型一般不施加壓力，對設(shè)備和模具的強度要求不高，對制品尺寸限制較小，制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此，生產(chǎn)投資較少，可制得性能優(yōu)良的大型制件，但生產(chǎn)周期較長，成型后須進行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等方法。①灌注。此法與澆鑄的區(qū)別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi)，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力，有利于把粘稠物料注入模具中，并縮短充模時間，主要用于環(huán)氧樹脂澆鑄。④旋轉(zhuǎn)澆鑄。把物料注入模內(nèi)后，模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉(zhuǎn)，物料借重力分布于模腔內(nèi)壁，通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。⑤離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速旋轉(zhuǎn)、并可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到模腔內(nèi)壁上，經(jīng)物理或化學(xué)作用而固化為管狀或空心筒狀的制品（見圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。
原料
①丙烯酸酯系樹脂
有機玻璃板材是一種重要的澆鑄制品，既可單件澆鑄，也可連續(xù)澆鑄。單件澆鑄是把甲基丙烯酸甲酯單體，或預(yù)聚物注入表面光潔度很高的兩塊平板玻璃所組成的模具中,經(jīng)過一定程序的加熱,單體全部聚合，即可得到制品。連續(xù)澆鑄是將物料澆在兩個平行、連續(xù)、無端、高度拋光的不銹鋼帶之間，單體在運行的載體上完成聚合反應(yīng)。
②酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂
將配制好的酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂預(yù)聚物注入金屬或石膏的模具中，經(jīng)加熱固化而制成各種制品。
③不飽和聚酯
將加有碎石、色料等配制好的液態(tài)聚酯倒入模具中，在室溫下經(jīng)一定時間聚合而固化，得到各種美觀的人造大理石制品。
④硝酸纖維素和醋酸纖維素
將一定濃度的聚合物溶液，以一定速度注入并流延在無端金屬帶上，通過加熱脫除溶劑使其固化,然后從載體上剝離而制得薄膜,也稱為溶劑澆鑄。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)照相和電影用膠片（見支持體）。
⑤聚酰胺
將熔融己內(nèi)酰胺單體澆注入模具中，使其在催化劑作用下完成聚合反應(yīng)，冷卻即得到制品。它特別適用于生產(chǎn)大型制件如齒輪、軸承、油箱等，所得制件強度大、剛性高。
其他可用于澆鑄成型的原料還有聚乙烯、聚氨酯、聚乙烯醇、硅樹脂以及熱塑性橡膠等。 |
