要把我國早日建設(shè)成鑄造強(qiáng)國，就必須在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下發(fā)展鑄造業(yè)，樹立以人為本的理念，把鑄造行業(yè)建設(shè)成資源節(jié)約型和環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)。因此，加快解決我國鑄造業(yè)存在的設(shè)備陳舊、技術(shù)落后、能源和資源消耗高、勞動(dòng)條件惡劣、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的共識。
我國鑄造企業(yè)總數(shù)是世界最多的，達(dá)2.6萬多家。其中有一批年產(chǎn)量較高的大型企業(yè)，但多數(shù)鑄造企業(yè)規(guī)模偏小。以2004年的數(shù)據(jù)推算，全行業(yè)平均每家企業(yè)的年產(chǎn)量僅為800多噸，只相當(dāng)于美、日、德、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家的1/9~1/4。一般而言，鋼、鐵鑄造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模應(yīng)在年產(chǎn)3000噸以上，精鑄和有色金屬合金鑄造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模應(yīng)在年產(chǎn)1000噸以上。
同時(shí)，企業(yè)間的技術(shù)裝備水平相差懸殊，少部分企業(yè)的技術(shù)裝備水平已接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平，但大多數(shù)企業(yè)仍相距甚遠(yuǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國已從國外進(jìn)口自動(dòng)造型生產(chǎn)線210多條，還有國產(chǎn)自動(dòng)造型生產(chǎn)線250條左右。這些生產(chǎn)線主要集中在制造汽車鑄件和內(nèi)燃機(jī)鑄件的大批量生產(chǎn)企業(yè)中，但仍有許多鑄造企業(yè)還處于20世紀(jì)五六十年代的技術(shù)裝備水平。
加大科技投入切實(shí)推動(dòng)自主創(chuàng)新, 我國鑄造企業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新能力明顯不足，產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值都不高。歷史上，我國曾是鑄造最早的發(fā)明國之一，有過許多輝煌成就，但在近百年來，世界上30多項(xiàng)重大的鑄造發(fā)明，沒有一項(xiàng)是中國的，在研發(fā)創(chuàng)新方面，我們落在了工業(yè)發(fā)達(dá)國家的后面。我們生產(chǎn)的鑄件，大部分是低技術(shù)含量、低附加值產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權(quán)、享有國際聲譽(yù)的鑄件產(chǎn)品寥寥無幾，對工業(yè)生產(chǎn)中一些技術(shù)要求高的關(guān)鍵鑄件，還要靠進(jìn)口解決。 |
