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推進工業(yè)節(jié)能降耗、減排治污，已成為我國工業(yè)調結構、上水平，推動發(fā)展方式轉變的緊迫任務。2010年作為“十一五”規(guī)劃的最后一年，工業(yè)節(jié)能減排工作任務將十分繁重。工業(yè)節(jié)能與綜合利用工作將以結構調整和發(fā)展方式轉變?yōu)橹骶�，突出抓好工業(yè)和通信業(yè)節(jié)能降耗、減排治污，著力推動產業(yè)結構優(yōu)化升級和工業(yè)發(fā)展方式轉變，加快建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型工業(yè)體系。

    綠色鑄造工藝方法及材料裝備是21世紀鑄造技術發(fā)展的趨勢，于能源消耗和環(huán)境污染，給中國經濟的可持續(xù)發(fā)展帶來了巨大的壓力，中國國家發(fā)展的“十一五”規(guī)劃，將節(jié)能減排、綠色制造和循環(huán)經濟作為國家社會和經濟發(fā)展的重點。

    在鑄件形成過程中，凝固技術是核心，它決定著鑄件質量的好壞。凝固過程是開發(fā)新型材料和提高鑄件質量的重要途徑。

    鑄件是機械產品中一個重要的部件，為了提高機械產品的整體性能，因此對鑄件的性能也需要相應的提高，不同鑄造材料所制作出來的鑄件性能也個不一樣，下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。

    鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎工藝之一，鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造過程中最重要的一個步驟就是成型。

    鑄件最后成型主要是通過液體金屬冷卻凝固而成的，在鑄件生產流程中，如果沒有掌握好鑄造流程，會導致鑄件的質量出線問題，影響鑄件的使用性能以及鑄件的使用壽命。

    精密鑄件在制作過程中因為一些硬件設施、管理、澆注冷卻以及校正的問題，會產生鑄件變形的問題，那么我們在遇到鑄件變形的時候該如何去處理呢？

　　我國鑄造行業(yè)的技術水平比發(fā)達國家落后約20年，無法滿足國民經濟快速發(fā)展的需要。技術落后、設備陳舊、能耗和原材料消耗高、環(huán)境污染嚴重以及工人作業(yè)環(huán)境惡劣等問題，已經成為行業(yè)的共識。我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%—30%，能源平均利用率為17%，能耗約為鑄造發(fā)達國家的2倍。我國每生產1噸合格鑄鐵件的能耗550—700公斤標準煤，國外為300—400公斤標準煤，我國每生產1噸合格鑄鋼件的能耗800—1000公斤標準煤，國外為500—800公斤標準煤。據統(tǒng)計，鑄件生產過程中材料和能源的投入約占產值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%，鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。

　　我國鑄造行業(yè)的節(jié)能減排工作任務緊迫，勢在必行。推動我國鑄造業(yè)的節(jié)能減排工作應從技術改造和政策引導兩方面入手。①在技術改造方面：要著力提高鑄件質量，改造落后設備，推廣使用節(jié)能減排設備，提高企業(yè)的鑄造工藝技術水平。②在政策引導方面：一要加快產業(yè)結構調整；二要建立鼓勵鑄造企業(yè)加大節(jié)能減排投入的相關優(yōu)惠政策；三要利用稅收等政策加快淘汰能耗高、污染嚴重的設備；四要提高全行業(yè)的節(jié)能減排意識、加大執(zhí)法力度；五要建立我國鑄造行業(yè)能源消耗和廢棄物排放的行業(yè)新標準。

　　今年年我國將把節(jié)能降耗和減排治污作為調整產業(yè)結構和轉變發(fā)展方式的重要舉措，將重點推進投資項目節(jié)能評估、重點行業(yè)節(jié)能減排指導意見、行業(yè)能效對標達標、企業(yè)節(jié)能管理和目標責任評價考核等四方面工作。苗圩表示，建立工業(yè)固定資產投資項目節(jié)能評估和審查制度，是從源頭把好新上工業(yè)項目能耗入口關，抑制高耗能、高污染行業(yè)盲目、過快增長的根本措施，也是工業(yè)和信息化部門切實發(fā)揮好在工業(yè)節(jié)能降耗方面職責的重要舉措。 當前，我國除少數(shù)大型企業(yè)生產設備精良、鑄造技術先進、環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點生產設備陳舊、技術落后，一般很少顧及環(huán)保問題。因此，這與中國的鑄造大國地位極不相稱。

    鑄件是機械產品中重要的一個零部件，對機械產品的性能有很大影響，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度以及使用壽命，但是目前機場鑄件還存在許多問題，這些問題的產生與哪些因素有關呢？下面做一個簡單的分析。