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    在科學技術迅猛發(fā)展的今天，由于鑄造成形工藝的特殊優(yōu)勢，有些復雜結構件目前尚無其他制造工藝可替代。鑄造工藝仍是最經濟且便捷的金屬成形工藝。隨著全球經濟一體化，在國際間的合作日益密切、競爭日趨激烈之時，中國汽車鑄造業(yè)應更充分地發(fā)揮鑄造資源優(yōu)勢，發(fā)展自己的鑄造工業(yè)。

       面對國際競爭及我國振興制造業(yè)的新形勢，鑄造業(yè)雖有了很好的基礎，具備了一定的實力，但從宏觀上來看，尚需在產業(yè)結構、鑄件質量、生產管理和技術開發(fā)的內容和方式等幾個方面進行調整，以全面提高我國鑄造業(yè)在國際市場上的競爭能力，保證在國際經濟一體化的新形勢下能夠健康發(fā)展以及承擔起振興制造業(yè)的重任。

   “國際金融動蕩有可能持續(xù)較長時間，世界經濟有可能經歷較長的低速期和調整期。我們要充分認識形勢的嚴峻性，在困難中堅定信心，在挑戰(zhàn)中把握機遇，在逆境中謀求發(fā)展。”這是中國鑄造協會賈成炳理事長在“國際金融危機與中國鑄造業(yè)”高層研討會上的開場白。

     中國是鑄造大國，但是卻不是鑄造強國。中國的裝備鑄造行業(yè)雖然占據全球鑄造份額的相當一部分，但是卻沒有強的自主創(chuàng)新能力，更沒有高科技含量的鑄造技術。尤其在大型鑄件方面，大型鑄件的質量和國產化問題已經越來越嚴重的制約中國裝備制造業(yè)的發(fā)展。國內眾多重大裝備國產化項目中的大型關鍵性鑄鍛件，無一里外的依靠國外進口，國產鑄件的工藝性能和質量要求很難滿足要求，這已成為中國重大裝備制造行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

     中國鑄造協會執(zhí)行副理事長兼秘書長張立波在前不久召開的山東省鑄造廠長（經理）年會上表示，中國鑄造協會已完成鑄造行業(yè)準入制度課題研究并在積極著手試行，同時已經開始考慮鑄造產業(yè)集群發(fā)展規(guī)劃和鑄造行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃。結合我國鑄造產業(yè)結構與市場需求及區(qū)域經濟特色，有計劃、有重點地培育、支持特色產業(yè)集群，探索出一條我國鑄造業(yè)實現由大變強的新途徑。

     有實力的鑄造企業(yè)根據市場經濟規(guī)律,通過兼并、重組、聯合等形式達到具有競爭力的經濟規(guī)模。小企業(yè)則走“專、精、特”的路子,組建成人員精干、運轉靈活、應變能力強的專業(yè)化小型鑄造廠,通過合作和建立企業(yè)網絡,與大型企業(yè)集團建立伙伴協作關系,優(yōu)勢互補,提高社會生產化水平,形成自己的競爭優(yōu)勢。要盡快建立和完善以企業(yè)為主體的技術創(chuàng)新體系,加快企業(yè)技術創(chuàng)新能力建設,大、中型鑄造企業(yè)都要建立企業(yè)技術中心;積極推動產、學、研聯合開發(fā)工程;逐步加大企業(yè)技術創(chuàng)新投入,著力開發(fā)計算機輔助設計、輔助制造、輔助工藝管理、計算機集成制造系統、計算機模擬仿真技術、敏捷制造技術、快速響應制造技術、精密制造技術等高新技術以及新材料、新工藝在鑄造生產中的應用,用高新技術改造提升鑄造企業(yè),促進企業(yè)技術升級。

      裝備制造業(yè)是關系到國民經濟發(fā)展和國防建設提供技術裝備的基礎性、戰(zhàn)略性產業(yè)。全球金融危機已對我國裝備制造業(yè)發(fā)展構成了嚴峻挑戰(zhàn)，羅百輝分析認為，在我國投資4萬億元拉動內需，刺激經濟增長的大背景下，加速裝備制造業(yè)產業(yè)轉型升級，有利于化解金融危機造成的不利影響，并實現我國從裝備制造業(yè)大國向裝備制造業(yè)強國轉變。

動員三方力量甘肅循環(huán)經濟“四升四降” 　　■甘肅省工業(yè)和信息化委員會
　　近年來，甘肅省委、省政府把發(fā)展循環(huán)經濟作為工作重點，先后出臺了一系列鼓勵性政策，采取了強有力的推進措施，甘肅省循環(huán)經濟發(fā)展取得了重大進展。具體表現為“四升四降”：與2007年相比，2009年全省資源產出率提高9.8%，工業(yè)固體廢棄物綜合利用率提高24.8%，可再生能源占能源生產總量的比例提高2.8%，廢舊資源綜合利用量提高18.5%；與2007年相比，2009年全省二氧化硫排放量降低4.17%；化學需氧量降低3.6%；萬元GDP能耗下降9.6%；萬元工業(yè)增加值用水量下降22.3%。

        鑄造是現代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一，因此鑄造業(yè)的發(fā)展標志著一個國家的生產實力。我國目前已經成為世界鑄造機械大國之一，在鑄造機械制造行業(yè)近年來取得了很大的成績。

     由中國機械工業(yè)集團所屬甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司自主開發(fā)研制的國產首臺100萬噸/年PX裝置高通量管換熱器日前通過出廠驗收。這是目前國內首臺自主設計、制造的國產高通量換熱器，結束了同類產品依靠進口的歷史，標志著我國石化設備研制和大型鑄鍛件開發(fā)邁上了新臺階。